Tissafil - Spécialiste pour des produits de fil techniques
L'entreprise "Nouvelle Tissafil", qui, auparavant, a eu son accent sur la fabrication, le moulinage et la texturation des fils divers, est aujourd'hui un fournisseur polyvalent pour les filaments textiles et à l'usage techniques. Afin de pouvoir développer la competence central et de laisser la place aux nouveaux moyens de production et technologies, l'entreprise obtiendra sur le siège de la Grand-Croix une nouvelle usine (voir la photo!) et fontionnera depuis là comme plaque tournate pour la production et la distribution en Europe de sud.

De façon à satisfaire les exigences toujours croissantes de notre clientèle internationale en matière de disponibilité rapide des produits et adaptés à la demande, ainsi qu'un approvisionnement local, les présences internationales ont été élargies grâce à la construction de nouvelles usines et réseaux de représentation. Actuellement, les sociétés du groupe emploient près de 140 collaborateurs dans cinq usines.
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La matière première
Pour produire le verre textile, nous nous servons d'un procédé chimique de fusion particulier. Nous commençons par faire entrer très rapidement du verre chauffé dans des buses minuscules, qui l'extrudent en fibres si fines qu'on n'en peut mesurer le diamètre qu'en micromètres (µm). Ensuite, 1.800 fibres au maximum peuvent être entrelacées pour produire du fil. Le verre textile est très résistant à la traction et il est aussi de faible densité. C'est à cause de ces qualités particulières que le verre textile possède une meilleure stabilité que beaucoup d'autres matériaux.
- Ils sont de faible densité et très résistants à la traction.
- Ils montrent d'excellents indices d'isolement thermique et électrique.
- Ils sont résistants à la plupart des acides, des huiles, des graisses et des solvants.
- Ils sont non inflammables et insensibles aux écarts thermiques jusqu'à 1000°C.
- Ils sont inoffensifs pour la santé.
Nous savons par expérience que trois types de verre textile sont particulièrement polyvalents. On peut les utiliser pour obtenir des résultats optimaux dans presque tous les domaines industriels, si diverses soient-ils. Ces différents types de verre textile forment la base de notre gamme à succès :
Les fibres de verre « E »
Les fibres de verre « E » sont les fibres de verre les plus courantes et, par conséquent, les plus importantes. Composées à 55 % de SiO2, elles peuvent être utilisées dans le domaine des équipements électriques et des isolations thermiques jusqu'à 500°C. De plus, elles jouent un rôle important comme fibres de renforcement dans les matériaux composites.
Les fibres de verre siliceux
Fabriquées à base de verre « E » et de produits vitreux semblables au verre « E », ces fibres se composent à 95 % de SiO2. Il s'agit d'un matériau sophistiqué, très résistant dont on peut faire de très bons calorifuges et des isolants pour les variations thermiques entre 500°C et 1000°C. Les fibres de verre siliceux possèdent de bonnes propriétés mécaniques et une très haute résistance thermique et chimique.
Société Nouvelle Tissafil S.a.rl.
354, rue du Canal | FR-42320 La Grand-Croix | France
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